第一章 煤焦油沥青深加工利用综述引
　　1 国外煤焦油沥青加工应用概况
　　2 沥青改质生产炼铝工业及碳素工业所用的浸渍剂沥青、粘结剂沥青
      2.1 浸渍剂沥青
　    2.2 粘结剂沥青
　　3 筑路用煤焦油沥青
      3.1 国外煤沥青改质为铺路沥青技术的发展概况
　　  3.2 国内煤沥青改质为铺路沥青技术的发展概况
　　4 涂料
      4.1 环氧煤沥青涂料
　　  4.2 无溶剂环氧煤沥青防腐涂料
　　  4.3 煤沥青冷涂涂料
　　5 煤沥青针状焦针状焦
      5.1 针状焦生产技术的发展
　　  5.2 针状焦生产厂家分布
　    5.3 我国针状焦生产的发展前景
　　6 沥青碳纤维
　　  6.1 技术开发历程
      6.2 生产、应用与市场
　　7 小结

第二章 煤沥青的改质及其制品应用特性
　　1 前言
　　2 煤沥青的组成与改性
　　3 改质沥青的制取
　　4 改质沥青的生产应用
　　5 结论

第三章 热聚合法改质沥青技术的研究与应用
　　1 热聚合法改质沥青技术的研究
     1.1 粘结剂沥青工艺
　   1.2 煤沥青热聚合的变化过程
　　2 改质沥青装置运行情况和工艺特点
　　 2.1 热聚合法改质沥青装置的投产
     2.2 装置运行情况和运行特点
　　3 结语

第四章 活化剂对煤沥青及其沥青焦的改性作用初探
　　1 实验
      1.1 煤沥青的改性方法
      1.2 沥青焦的制备
      1.3 组成、结构与性能测试方法
　　2 实验结果与讨论
      2.1 活化剂对煤沥青焦化活性的影响
      2.2 活化剂对沥青焦结构的影响
      2.3 活化剂对沥青焦氧化活性的影响
      2.4 活化剂对沥青焦导电性能的影响
　　3 结论

第五章 粘结剂用煤沥青的发展状况
　　1.煤沥青种类和应用
      1.1 煤沥青的种类
      1.2 煤沥青的应用
      1.3 我国煤沥青开发利用现状
　　2 炭材料生产用粘结剂的发展历史
　　3 煤沥青在炭材料生产中的作用
　　4 煤沥青粘结剂的组成、结构和性质
       4.1 煤沥青粘结剂的组成和结构
       4.2 煤沥青粘结剂的组分分析
       4.2.1 煤沥青的溶剂抽提分类
       4.2.2 煤沥青各组分的结构性质及其对粘结剂性能的影响
       4.3 煤沥青粘结剂的工艺性能
       4.3.1 软化点
       4.3.2 粘度
       4.3.3 密度
       4.3.4 热膨胀
       4.3.5 热导率和热容量
       4.3.6 表面张力和固一液相界面接触角
       4.3.7 结焦值（残炭率）
       4.3.8 加热过程中的气体析出曲线（热失重曲线）
　　5 现代炭素材料工业对煤沥青粘结剂质量要求
       5.1 中温沥青粘结剂质量要求及其存在的问题
       5.2 现代炭材料工业提出了粘结剂沥青更新换代的要求
　　6 改质沥青粘结剂的特点和应用展望
　　7 煤沥青的改质处理方法
        7.1 高温热聚法
        7.2 真空闪蒸法（减压蒸馏法）
　　8 我国改质沥青生产状况及其质量水平

第六章 煤焦油沥青的净化和电极浸渍剂生产
　　1 煤沥青的净化
        1.1 过滤方法
        1.2 离心分离法
        1.3 溶剂法
        1.3.1 溶剂——沉降法
        1.3.2 溶剂——离心法
        1.3.3 溶剂——过滤法
        1.3.4 溶剂絮凝法
        1.3.5 溶剂油抽提法
        1.4 真空蒸馏法
　　2 几种浸渍剂沥青的的研制与生产方法
        2.1 煤焦油过滤法
        2.2 煤焦油溶剂抽提法（波兰国家煤化工研究所）
        2.3 热聚合法热聚合法
        2.4 溶剂沉降法
    3 浸渍剂沥青质量指标
　　4 结论和建议
        4.1 产、学、研联合开发，早日实现我国浸渍剂沥青工业化和国产化
        4.2 制定标准，统一检验法

第七章 煤沥青制备高性能活性炭
　　1 前言
　　2 实验方法
        2.1 制备工艺
        2.2 测试方法
        2.2.1 表面积测定
        2.2.2 碘值测定
        2.2.3 苯值测定
        2.2.4 亚甲基蓝值测定
　　3 结果与讨论
        3.1 热处理温度对中间相沥青收率的影响
        3.2 碱炭比对活性炭性能的影响
        3.3 活化温度对活性炭性能的影响
        3.4 脱水温度和脱水时间对活性炭性能的影响
        3.5 中间相沥青粒径对活性炭表面积的影响

第八章 环氧煤沥青缓蚀涂料的研制
　　1 实验部分
        1.1 材料与设备
        1.1.1 试片制备
        1.1.2 涂料环氧煤沥青涂料配比（质量）见图表29。
        1.1.3 主要缓蚀剂
        1.1.4 设备与装置
        1.2 缓蚀剂的筛选
        1.2.1 试验结果与讨论
        1.3 缓蚀剂浓度的确定
　　2 能测试
　　3 结论

第九章 进一步提高煤沥青质量的探讨
　　1 目前我国中温沥青存在的问题
　　2 对煤沥青中两个主要组分的分析
        2.1 苯不溶物（BI）
        2.2 喹啉不溶物
        2.2.1 原生QI
        2.2.2 次生QI
        2.3 对大规格石墨制品生产用粘结剂沥青技术指标的建议
　　3 浸渍工艺用煤沥青

第十章 我国煤焦油加工的现状及发展趋势
　　1 我国煤焦油加工的现状
        1.1 装置规模小
        1.2 热能回收利用不合理
        1.3 产品种类少
        1.4 环境保护问题
　　2 机焦炉的发展带动煤焦油加工业
　　3 煤焦油集中加工时机已成熟

第十一章 中国道路沥青市场现状及发展
　　1 我国道路沥青市场需求现状
        1.1 公路建设发展迅猛
        1.1.1 近10年公路里程成倍增长
        1.1.2 西部地区公路建设明显加快
        1.1.3 预计到“十一五”末公路建设情况
        1.2 道路沥青市场需求高速增长
        1.2.1 道路沥青消费进入高速增长期
        1.2.2 重交沥青改性沥青需求增长迅速
        1.2.3 预计“十一五”末期道路沥庸需求量
　　2 我国道路沥青市场供应现状
        2.1 国产重交通道路沥青供应增长较快
        2.2 生产供应商数量明显增加
　　3 我国道路沥青供需发展趋势
        3.1 道路沥青市场需求总量趋于稳定
        3.2 需求增长从东部向中西部地区转移
        3.3 重交沥青和特种沥青需求持续增长
　　4 中国石化道路沥青生产技术
        4.1 已经形成成熟的生产工艺技术
        4.2 具有适合生产沥青的优质原油资源
        4.3 开发改性沥青生产技术并成功应用
        4.4 具有雄厚的科研开发力量
        4.5 道路沥青已经得到广泛的应用
        4.5.1 道路沥青产量稳步增长
        4.5.2 道路沥青生产企业布局合理
　　5 结束语

第十二章 我国道路沥青产销现状及未来发展思考
　　1 国内道路沥青生产概况
        1.1 原油资源日趋丰富道路沥青的性质
        1.2 生产工艺日臻成熟
        1.3 产量快速增长
        1.4 质量明显改善
        1.5 产品构成不断优化
　　2 市场态势
        2.1 需求量持续增长
        2.2 供应仍然偏紧
        2.3 价格仍将偏高
　　3 未来思考
        3.1 进一步拓宽原油资源
        3.2 扩大沥青贮存能力
        3.3 建设几个具有相当规模的沥青生产骨干企业